一、 沖孔發(fā)光字制作流程簡(jiǎn)述

電腦排版

二、 制作流程及工藝詳細說(shuō)明

1. 電腦排版

將圖形文件輸入軟件打印放樣，按圖紙拼接裁剪。計算出沖孔發(fā)光字的沖孔數量，排出準確沖孔位置，并計算出字邊側面板要折彎的位置、角度以及方向。

2. 數控沖孔

白鋼板沖孔有多種方法，其中數控沖孔的孔壁效果和效率最高?？椎拈_(kāi)口按照設計圖紙要求選擇9MM的開(kāi)口?？着c孔之間的中心間隙設置為3cm。間距赿小，燈串數量就越多，亮度也赿高。此種方法加工精度高、效率高、節約時(shí)間。

3. 激光切割

激光切割時(shí)激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能夠獲得很好的切割質(zhì)量。

激光切割切口細窄，切縫兩邊平行并且與表面垂直，切割零件的尺寸精度可達±0.05mm。

切割表面光潔美觀(guān)，表面粗糙度只有幾十微米，甚至激光切割可以作為最后一道工序，無(wú)需后續處理，零部件可直接使用。

材料經(jīng)過(guò)激光切割后，熱影響區寬度很小，切縫附近材料的性能也幾乎不受影響，并且工件變形小，切割精度高，切縫的幾何形狀好，切縫橫截面形狀呈現較為規則的長(cháng)方形。

4. 面板打磨處理

沖孔的邊緣及激光切割邊緣需打磨處理，打磨后用酸洗膏擦洗，擦干，防止沖孔部位及邊緣生銹。