影響發(fā)光字標識結構可靠性的因素

    (1)力學(xué)因素

發(fā)光字標識結構設計時(shí)要考慮力學(xué)因素，體量高大的標識本體的結構設計應根據傳力途徑對標識面板系統、支承結構、連接件與錨固件(含標識與主體結構連接構件)等選取合理的計算模型進(jìn)行力學(xué)計算或復核，以確保標識具有足夠的承載能力、剛度和穩定性。相關(guān)力學(xué)因素主要有:   

   1)結構材料，如鋼柱的臨界力要比木柱大，因為鋼柱彈性規模量大。

   2)結構桿件的界面形狀和大小，如截面大不易失穩，因為慣性矩大。

   3)桿件的長(cháng)度，如長(cháng)度大，易失穩。

   4)結構桿件的支撐情況，如鋼接要比鉸接的臨界力大。   

   5)桿件的長(cháng)細比也是影響臨界力的綜合因素。

  (2)抗風(fēng)壓

      室外發(fā)光字標識和受風(fēng)壓影響的室內發(fā)光字標識在安裝地點(diǎn)應能夠承受住作用在標識上的風(fēng)載荷，風(fēng)載荷應按照GB50009《建筑結構荷載規范》的規定進(jìn)行計算，其中:

   1)計算得到的風(fēng)載荷標準值(單位: kN/m2)應乘以發(fā)光字標識迎風(fēng)面總面積，得到標識承受的總風(fēng)壓(單位:kN)，其中包括標識面板迎風(fēng)面面積和外露的支撐結構的迎風(fēng)面面積。

   2)基本風(fēng)速應采用當地空曠平坦地面上離地10m高統計所得的、50年一遇的10min平均最大風(fēng)速值，且不得小于20m/s。地形和建筑類(lèi)型應由發(fā)光字標識項目建設方規定。

   3)鋼制的發(fā)光字標識支撐結構應按照 GB 50017《鋼結構設計規范》的要求進(jìn)行設計。在風(fēng)載荷作用下，鋼制支撐結構的受力不應超過(guò)所選鋼材的強度設計值。

   4)在風(fēng)載荷作用下，發(fā)光字標識本身或標識部件的臨時(shí)撓度(撓度是指彎曲變形時(shí)橫截面形心沿與軸線(xiàn)垂直方向的線(xiàn)位移)，不應在標識使用壽命期內導致標識任意部分的失效、脫位或安全隱患。發(fā)光字標識立柱或橫梁的臨時(shí)撓度限值宜為L(cháng)/180(L為立柱的高度或橫梁的長(cháng)度)。 

  (3)防腐蝕

       戶(hù)外標識的基材，應選擇合金鋁材、不銹鋼材等耐候、防銹材料，以滿(mǎn)足防水、防褪色、防腐、防銹等耐久性要求。標識本體的結構應根據環(huán)境條件、構件材質(zhì)、結構形式、使用要求、施工條件和維護管理條件等選取合理的防腐蝕措施。結構類(lèi)型、布置和構造的選擇應有利于提高結構自身的抗腐蝕能力，應能有效避免腐蝕介質(zhì)在構件表面的積聚，應便于使用過(guò)程中的維護和檢查。

       應確保標識結構在標識的使用壽命期內免受腐蝕的有害影響，起支撐作用的鋼結構應進(jìn)行防腐蝕處理。鋼材表面應通過(guò)適當的油漆、富鋅底漆、熱浸鍍鋅工藝或電化鍍層進(jìn)行防護，以有效密封和隔離材料，并防止能夠導致電化學(xué)腐蝕的金屬間直接接觸。熱浸鍍鋅的鋼材部件應符合 GB/T 13912《熱鍍鋅標準》的要求。若使用預錕涂處理的鋁板材或帶材，則預錕涂鋁板材或帶材宜符合YS/T431《鋁及鋁合金彩色涂層板、帶材標準》的技術(shù)要求。

          埋設在地下的金屬桿件應通過(guò)適當的防腐蝕處理進(jìn)行保護，如使用瀝青涂層。室外發(fā)光字標識在外殼防護等級不足時(shí)，應按照要求設計足夠的排水孔，以避免標識內部因水滯留而引起的腐蝕。

   (4)熱脹冷縮

        當發(fā)光字標識由線(xiàn)性熱膨脹系數不同的材料(如塑料和金屬)制成時(shí)，在設計發(fā)光字標識時(shí)應考慮到部件間因熱脹冷縮引起的位移以及如何容納這種位移，以確保在規定的最低溫度條件下，標識相鄰面板之間不出現縫隙，也要確保在規定的最高溫度條件下，標識框架內預留有足夠空間可以容納下最大膨脹。